1、要控制好原纸的使用

检查瓦楞纸的施胶情形，，，原纸外貌吸水性指标药效。。。若是原纸外貌施胶差，，，吸水性就会偏高，，，很容易手冷库低温、湿润的情形影响，，，导致回潮，，，变软，，，整理抗压强度降低。。。

2、生产纸板时要控制纸板的水分含量

纸板的水分含量不可过多，，，由于水分大则纸板的硬度低，，，影响纸板的边压指数。。。在纸板加工历程中，，，单面机和双面机工序上胶量不可过大。。。一旦上胶量大，，，纸板的楞形会变形，，，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，，，边压降低，，，的抗压强度也随之降低。。。

3、纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘协力。。。若是万一泛起纸板假粘，，，受压后，，，面纸或里纸便会与瓦楞纸疏散，，，那么的抗压强度会直线下降。。。

4、生产环节中的间隙压力控制要适中

尤其要注重糊箱机上糊的间隙压力不可太小，，，双面机，，，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的规模内，，，以阻止将瓦楞形压溃，，，影响纸板的抗压强度。。。

5、使用泼水剂、防水光油等解决外貌防水防潮问题。。。