瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，，，，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺
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全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得较量普遍，，，，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点
。。该工艺生产出来的瓦楞纸板，，，，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的
。。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装
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半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，，，，再与瓦楞芯纸、纸板举行裱合
。。该工艺生产出来的瓦楞纸板，，，，通例接纳模切压痕、粘钉等工序成箱
。。该工艺生产出的纸箱成型质量好、外貌处理效果好
。。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装
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种纸箱印刷工艺
1.塑料凹印复合纸箱工艺接纳单面瓦楞生产线时，，，，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，，，，且生产批量较大，，，，则可以不在面纸上印刷，，，，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，，，，且加上白底，，，，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，，，，再按通例纸箱成型工艺完成制箱
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这种工艺的特点是：
（1）纸箱制作本钱低
。。当生产批量较大时，，，，此种工艺可以大大降低面纸的印刷本钱和面纸的质料本钱
。。由于面纸不需要印刷，，，，因而可以接纳非涂布白板纸，，，，从而使面纸本钱大大降低
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（2）印刷细腻
。。由于接纳的是塑料凹印，，，，以是印刷效果可与胶印效果相媲美
。。接纳该工艺需要特殊注重的是，，，，在制版印刷时，，，，要充分思量塑料薄膜的尺寸转变与变形；；；；；否则，，，，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐
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2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量较量大，，，，不需要覆膜，，，，且要求印刷效果好、本钱低时，，，，就可接纳此工艺
。。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，，，，然后将此印刷细腻的铜版纸与通俗渣板纸或箱板纸复合，，，，整体作为纸箱面纸，，，，再举行对裱和正常的纸箱成型加工
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这种工艺的特点是：
（1）纸箱制作本钱低
。。本钱降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，，，，降低了质料本钱
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（2）印刷细腻
。。纸张凹印的印刷效果很是细腻
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（3）凹印制版较量重大，，，，且本钱高，，，，不适合印刷经常改版的纸箱产品
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（4）印刷厂扑面纸复合、制箱等工艺历程的操作和控制要领要仔细探索，，，，一直积累，，，，合理实验，，，，否则很容易导致废品率升高
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3.直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺现在在外洋已经较量成熟，，，，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上举行印刷
。。适于加工薄型瓦楞纸箱
。。 该工艺既能包管纸箱的成型性好，，，，又能完成细腻的面纸印刷，，，，但所接纳的印刷机价钱较量腾贵，，，，现在与我国的需求标准还不太相顺应，，，，不适合纸箱业在近期内接纳，，，，可是以后几年，，，，该工艺可能会成为我国高等纸箱印刷新的生长偏向
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4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺近年来生长较量快，，，，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，，，，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作
。。纸箱的印刷质量和成型质量都较量高，，，，但投资较量大，，，，也不适于小批量生产
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在海内纸箱行业，，，，三种通例的瓦楞纸箱印刷方式应用都较量普遍，，，，成为现在瓦楞纸箱印刷的主流方式
。。而新型的印刷制箱方式，，，，由于装备、质料、工艺、操作等手艺的热门尚未被完全掌握，，，，投资也较量大，，，，推广难度现在还较量大
。。但纸箱企业为了提高品位，，，，降低纸箱的总本钱，，，，获取最大的利润，，，，增添在市场中的竞争优势，，，，接纳新型的印刷制箱工艺势在必行
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