纸箱包装厂在生产历程中会遇到一个头疼问题，，，，，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。。。怎样快速找到解决要领是刻禁止缓的事情。。。

提高抗压强度及防潮性能，，，，，从而镌汰塌箱率。。。另外还一点厂需要提高粘合强度，，，，，增添淀粉糊的固含量，，，，，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。。。

包装厂怎样应对粘箱机粘不牢塌箱问题生产使用应注重以下几点：

1.要控制好原纸的使用

检查瓦楞纸的施胶情形，，，，，原纸外貌吸水性指标药效。。。若是原纸外貌施胶差，，，，，吸水性就会偏高，，，，，很容易受冷库低温，，，，，湿润的情形影响，，，，，导致回潮，，，，，变软，，，，，整理抗压强度降低。。。

2.生产纸板时要控制纸板的水分含量

纸板的水分含量不可过多，，，，，由于水分大则纸板的硬度低，，，，，影响纸板的边压指数。。。在纸板加工历程中，，，，，单面机和双面机工序上胶量不可过大。。。一旦上胶量大，，，，，纸板的楞形会变形，，，，，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，，，，，边压降低，，，，，纸箱的抗压强度也随之降低。。。

3.纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸，，，，，面纸的粘协力。。。若是万一泛起纸板假粘，，，，，受压后，，，，，面纸或里纸便会与瓦楞纸疏散，，，，，那么抗压强度会直线下降。。。

4.生产环节中的间隙压力控制要适中

尤其要注重糊箱机上糊的间隙压力不可太小，，，，，双面机，，，，，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的规模内，，，，，以阻止将瓦楞形压溃，，，，，影响纸板的抗压强度。。。

5.使用泼水剂，，，，，防水光油等解决外貌防水防潮问题。。。